高速数控线切割放电加工机DK7740C2

如上图所示，AutuCUT是线切割放电加工的整体集成解决方案。 AutoCUT系统由AutoCUT软件、基于PCI的驱动卡、高稳定性步进电机驱动主板、0.5微秒中速线切割EDM高频主振动板组成。 AutoCUT软件包括AutoCAD嵌入式模块和切割控制软件。

AutoCUT的主要功能：
1.支持图形驱动自动编程，客户无需接触代码，只需对图形设置切割工艺即可进行切割；同时支持其他线切割放电加工软件创建的3B或G代码表，只需读取并加工即可进行切割。
2、软件内嵌AutoCAD、CAXA等软件，客户只需会AutoCAD或其他设计软件即可，使用方便，无需专门的绘图培训。
3、多种加工模式组合在一起进行切削（连续、单段、前进、后退、回溯等）。
4. XYUV四轴方向变化可调，驱动电机可设置为5相10次或三相5次等。
5. X、Y、UV及切割情况实时监控。
6、加工预览，切割过程实时显示；锥度加工的3D显示和跟踪，放大和缩小查看图形、正视图、右视图、俯视图等。
7、多次切割能力，客户维护的切割参数数据库，使多次切割变得更加容易和可靠。
8.编带切割采用四轴联动技术，可方便地进行上下不同形状的切割。
9、控制板驱动4轴运动，工作稳定可靠。
10.支持多卡并行工作，一台电脑即可控制多台线切割机同时切割。
11、具有自动报警功能，切割完成或出现故障时会报警，报警时间可设定。
12、支撑角度清零延时，轨道切割角度时延时，避免钼丝造成的跑偏影响。
13.支持螺杆齿隙补偿，提高机械精度。
14.支持直线光栅尺和闭式伺服电机，提高机器定位精度。
15.支持三种不同的切割模式：普通高速线切割放电加工、中速线切割放电加工输出模式和编码输出模式。
16、断电记忆功能，恢复供电后切断数据备份，短路时重新跟踪及故障处理。
17.加工完成后自动断电。

AutoCUT系统的主要特点
1、采用图形驱动技术，减少人工劳动，提高工作效率，最大限度地减少工人造成的误差。
2. 兼容WindowsXP各版本，软件易学易用。
3、直接嵌入AutoCAD、CAXA等多种CAD软件，实现CAC/CAM平滑结合，扩大切割范围。
4、锥度切削； 4轴同步技术； 3D设计及切割轨迹；导轨直径、电极丝直径、大丝锥切削补偿。
5.支持多卡同时工作。只需一台计算机即可控制多台线切割放电加工机，该计算机具有多块AutoCUt PCI卡。
6、具有可供操作人员编辑的切割参数数据库，可根据不同材料、不同厚度、不同所需切割性能，保存、编辑、读取切割参数。
7. AutoCUT可以优化超厚工件（最大1000mm）切割的加工，使轨迹稳定可靠。

DK77C系列数控线切割放电加工机优点：

外观整洁美观，操作安全。
采用新型全封闭式机盖，结构比传统分体机更加简洁、美观。同时，走线机构与走线架合二为一，更好的使走线路线封闭，不会有切削液溅到工件上。机身，因此，机器可以长时间保持清洁，更容易清洁。

创意发明，经久耐用。
安装线盘的轴承座、底座与机身刚性连接，线盘不左右移动，只前后移动，线架左右移动使线材伸出和缩回，从而实现线材的伸缩。使运动部件的重量减轻到传统的1%，降低了机器工作时的振动和传动部件之间的磨损，从而提高了机器的稳定性。

断面切割，保证精度。
线材消耗主要集中在粗加工的大电流、大脉宽，半精加工时的消耗是粗加工的1/3，而精加工时则在0.001mm以下。在断面切割过程中，机器长时间工作，经过精密加工的线材表面仍能保持良好的粗糙度和圆度。从而弥补了传统中速走丝机长时间工作时工件精度和表面粗糙度下降的缺陷，机器工作效果可与数控慢速走丝电火花机相媲美。

操作简单。
操作者与线筒的位置由垂直变为平行，穿线更加方便，无需移至机器左侧固定线材。

自动紧线，提高效果。
该机设有恒张力机构，整个过程中线材张力保持不变，无需像传统那样手动拉紧线材。

最便宜最好的，经济实用。
数控中速线切割电火花机的工作成本仅为慢速数控线切割电火花机的1/6。现在我们的DK77C系列线切割放电加工机采用了我们的“往复式线切割放电加工机的切割方法”，不仅保持了“价格低廉、加工成本低”的优点，而且具有精度高、表面粗糙度好的优点。

包装：
标准适航包装：木箱
对于不同的运输方式和目的地，我们会建议不同的包装。
如果您对包装有任何要求，请在询价时告知我。

船运：
我们为客户提供一站式服务。运输工具可以是海运、空运或火车。
这取决于我们产品的目的地。
我们会建议您最小。成本和最小值产品损坏。